传统铸造工艺面临失传

行业信息：传统铸造工艺面临失传
铸造是机械工业的基础产业，所有机械都离不开铸件。然而，笔者对江苏海安县锻压机械生产企业调查发现，众多厂家已经不再使用价廉物美的铸件，改用成本高于铸件25%的板焊件或锻件代替铸件，仅以李堡镇为例，这个镇98家中小锻压企业仅有一家企业保留铸造车间，其余或外协、或以板焊代替。

为什么企业不愿使用铸件？难道是铸件不能满足生产的需求。笔者询问了几家企业，发现原因并不在于此。造成众多企业摒弃铸件的原因，笔者归纳为以下几点：一 是建成一个铸造车间比建一个板焊车间复杂，投资也比较高，生产周期也比板焊时间长。二是存在较高的安全隐患，铸造属于高温作业，易引起烫伤等工伤事故。三 是从事铸造的工人较少。铸造工相对于其他工种既苦又脏，年轻人不愿意学习铸造这门手艺，把更多的目光放在金属加工或钳工装配上。

不过就河北泊头铸造行业来说还是欣欣向荣的。泊头是全国闻名的“铸造之乡”。近几年，泊头市委、市政府把“特色立市”作为发展工业经济的一个重要增长点进 行培植，铸造业得到长足发展，产品科技含量显著提高，市场竞争力不断增强，产业集群规模和实力日益扩大。目前，我市规模铸造企业已发展到200余家，年 设计生产能力达150万吨，铸造产品远销美国、英国、德国、日本等３０多个国家和地区，年出口铸件３０万吨，占全国非工业铸件出口总量的３７．５％。 

我国钢铁资源有限，如果机床工具都采用成本高昂的中板，放弃使用铸件工艺，一方面加大生产成本，另一方面传统铸造工艺将面临失传境地。为此建议，要加大对 采用铸造工艺企业的培植力度，把使用铸件列入产品标准，在税收上予以大额返还，加强对职工的培训和有目的的培养，使传统铸造工艺得到传承。

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